1. Tipo de soldadura
Xeralmente, a soldadura pódese dividir en tres tipos: soldadura eléctrica de soldadura de ferro, soldadura de plataformas de calefacción e soldadura de soldadura de reflow:
R: O método máis común é a soldadura eléctrica, como a conformación e a reparación de compoñentes electrónicos. Hoxe en día, fabricantes LED, para aforrar os seus custos de produción, utilizan principalmente ferros de soldadura eléctrica falsificados e eléctricos, obtendo un contacto deficiente e ás veces fugas. Durante o proceso de soldadura, isto equivale a formar un circuíto entre a punta de ferro de soldadura que se filtra - o LED soldado - o corpo humano - e a terra, é dicir, a tensión que é decenas a centos de veces maior que a tensión transmitida polas perlas da lámpada aplícase ás perlas da lámpada LED, queimalas instantaneamente.
B: A luz morta causada pola soldadura na plataforma de calefacción converteuse na mellor ferramenta de produción para a maioría das empresas para satisfacer as necesidades de pequenos lotes e pedidos de mostra debido ao número continuo de pedidos de mostra de lámpadas. Debido ás vantaxes do baixo custo dos equipos, a estrutura e o funcionamento sinxelos, a plataforma de calefacción converteuse na mellor ferramenta de produción debido ao ambiente de uso (como o problema da inestabilidade da temperatura en áreas con ventiladores), o coñecemento dos operadores de soldadura e o control da velocidade de soldadura, hai un problema significativo das luces mortas. Ademais, existe a posta a terra dos equipos da plataforma de calefacción.
C: A soldadura de reflexo é xeralmente o método de produción máis fiable, que é adecuado para a produción e procesamento en masa. Se a operación é inadecuada, provocará consecuencias máis graves da luz morta, como o axuste de temperatura razoable, a base de máquinas deficiente, etc.
2. Ambiente de storage causando luces mortas
Isto adoita ocorrer. Cando abrimos o paquete, non prestamos atención ás medidas a proba de humidade. A maioría das perlas da lámpada no mercado agora están seladas con xel de sílice. Este material absorberá auga. Unha vez que as perlas da lámpada están afectadas con humidade, o xel de sílice será unha expansión térmica despois da soldadura a alta temperatura. O fío de ouro, o chip e o soporte estarán deformados, provocando desprazamento e fractura do fío de ouro, e o punto de luz non se acenderá, polo tanto, recoméndase almacenar LEDs nun ambiente seco e ventilado, cunha temperatura de almacenamento de -40 ℃ -+100 ℃ e unha humidade relativa de menos do 85%; Recoméndase usar o LED na súa condición de envase orixinal dentro de 3 meses para evitar o oxidado do soporte; Despois de que se abra a bolsa de envasado LED, debería usarse canto antes. Neste momento, a temperatura de almacenamento é de 5 ℃ -30 ℃ e a humidade relativa está por baixo do 60%.
3. Limpeza química
Non use líquidos químicos descoñecidos para limpar o LED, xa que pode danar a superficie dos coloides LED e incluso provocar fendas de coloides. Se é necesario, limpa cun cotonete de alcol nunha temperatura ambiente e un ambiente ventilado, preferiblemente dentro dun minuto da finalización do vento.
4. Deformación provocando luz morta
Debido á deformación dalgúns paneis lixeiros, os operadores sufrirán unha cirurxía plástica. A medida que os paneis deforman, as láminas sobre eles tamén se deforman, rompendo o fío de ouro e facendo que as luces non se iluminen. Recoméndase realizar cirurxía plástica antes da produción para este tipo de panel. A montaxe e a manipulación longa durante a produción tamén poden causar deformación e rotura do fío de ouro. Ademais, é causado por apilamento. Para facilitar o proceso de produción, os paneis da lámpada están amoreados aleatoriamente. Debido á gravidade, a capa inferior de perlas de lámpada deformarase e danará o fío de ouro.
5. A estrutura de disipación de calor, a alimentación e a placa de lámpadas non coinciden
Debido a inadecuadofonte de alimentaciónDeseño ou selección, a fonte de alimentación supera o límite máximo que o LED pode soportar (sobre o impacto actual e instantáneo); A estrutura de disipación de calor razoable dos luminarios de iluminación pode causar luces mortas e decadencia prematura.
6. A posta a terra de fábrica
É necesario comprobar se o fío de terra xeral da fábrica está en bo estado
7. Electricidade estática
A electricidade estática pode causar un fallo da función LED e recoméndase evitar que a ESD dane o LED.
A. Durante as probas e montaxe LED, os operadores deben usar pulseiras anti-estáticas e luvas anti-estáticas.
B. Os equipos de soldadura e probas, mesas de traballo, racks de almacenamento, etc. deben estar ben a terra.
C. Use un soplador de ións para eliminar a electricidade estática xerada por fricción durante o almacenamento e a montaxe LED.
D. A caixa de material para instalar LED adopta unha caixa de material antiestático e a bolsa de envasado adopta a bolsa electrostática.
E. Non teñas unha mentalidade de fluke e toque o LED casualmente.
Os fenómenos anormais que levaron os danos causados pola ESD inclúen:
A. As fugas inversas poden causar unha diminución do brillo en casos leves e a luz pode non acenderse en casos graves.
B. O valor de tensión adiante diminúe. O LED non pode emitir luz cando está conducido por corrente baixa.
C. A mala soldadura provocou que a lámpada non se iluminase.
Tempo de publicación: maio 15-2023
