1. Tipo de soldadura
Xeralmente, a soldadura pódese dividir en tres tipos: soldadura de ferro de soldadura eléctrica, soldadura de plataforma de calefacción e soldadura de refluxo:
a: O método máis común é a soldadura eléctrica, como conformar e reparar compoñentes electrónicos.Hoxe en día, os fabricantes de LED, para aforrar os seus custos de produción, utilizan principalmente soldados eléctricos falsificados e de mala calidade, o que provoca un mal contacto e ás veces fugas.Durante o proceso de soldadura, isto equivale a formar un circuíto entre a punta do soldador con fuga -o LED soldado -o corpo humano- e a terra, é dicir, a tensión que é de decenas a centos de veces maior que a tensión soportada. polas contas da lámpada aplícase ás perlas da lámpada LED, queimándoas ao instante.
b: A luz morta causada pola soldadura na plataforma de calefacción converteuse na mellor ferramenta de produción para a maioría das empresas para satisfacer as necesidades de pequenos lotes e pedidos de mostras debido ao número continuo de pedidos de mostras de lámpadas.Debido ás vantaxes do baixo custo do equipo, da estrutura e funcionamento sinxelos, a plataforma de calefacción converteuse na mellor ferramenta de produción, debido ao ambiente de uso (como o problema da inestabilidade da temperatura en áreas con ventiladores), a competencia dos operadores de soldadura e o control da velocidade de soldeo, hai un problema importante de luces mortas.Ademais, hai a posta a terra dos equipos da plataforma de calefacción.
c: A soldadura por refluxo é xeralmente o método de produción máis fiable, que é axeitado para a produción e procesamento en masa.Se a operación é incorrecta, provocará consecuencias máis graves de luz morta, como un axuste de temperatura non razoable, unha mala conexión a terra da máquina, etc.
2.Contorno de almacenamento que provoca luces mortas
Isto ocorre moitas veces.Cando abrimos o paquete, non prestamos atención ás medidas a proba de humidade.A maioría das perlas de lámpadas no mercado agora están seladas con xel de sílice.Este material absorberá auga.Unha vez que as perlas da lámpada se ven afectadas pola humidade, o xel de sílice dilatarase térmicamente despois da soldadura a alta temperatura.O fío de ouro, o chip e o soporte deformaranse, provocando o desprazamento e a fractura do fío de ouro, e o punto de luz non se iluminará, polo tanto, recoméndase almacenar os LED nun ambiente seco e ventilado, cunha temperatura de almacenamento de - 40 ℃ -+100 ℃ e unha humidade relativa inferior ao 85 %;Recoméndase utilizar o LED no seu estado de embalaxe orixinal nun prazo de 3 meses para evitar a oxidación do soporte;Despois de abrir a bolsa de embalaxe LED, debe usarse o antes posible.Neste momento, a temperatura de almacenamento é de 5 ℃ -30 ℃ e a humidade relativa é inferior ao 60%.
3. Limpeza química
Non use líquidos químicos descoñecidos para limpar o LED, xa que pode danar a superficie do coloide LED e mesmo provocar rachaduras coloides.Se é necesario, limpa cun hisopo con alcohol nun ambiente ventilado e a temperatura ambiente, preferiblemente nun minuto despois da finalización do vento.
4. Deformación que provoca luz morta
Debido á deformación dalgúns paneis lixeiros, os operarios serán sometidos a cirurxía plástica.A medida que se deforman os paneis, as perlas de luz tamén se deforman xuntas, rompendo o fío de ouro e facendo que as luces non se acendan.Recoméndase realizar unha cirurxía plástica antes da produción deste tipo de panel.A montaxe e o manexo longos durante a produción tamén poden provocar deformacións e roturas do fío de ouro.Ademais, é causado polo apilado.Co fin de facilitar o proceso de produción, os paneis da lámpada apílanse aleatoriamente.Debido á gravidade, a capa inferior de contas da lámpada deformarase e danarase o fío de ouro.
5. A estrutura de disipación de calor, a fonte de alimentación e a placa da lámpada non coinciden
Por impropiofonte de alimentacióndeseño ou selección, a fonte de alimentación supera o límite máximo que pode soportar o LED (sobrecorriente, impacto instantáneo);A estrutura de disipación de calor non razoable dos aparellos de iluminación pode causar luces mortas e deterioro prematuro da luz.
6. Puesta a terra da fábrica
É necesario comprobar se o cable de terra xeral da fábrica está en bo estado
7. Electricidade estática
A electricidade estática pode causar fallos na función do LED, e recoméndase evitar que o ESD dane o LED.
R. Durante as probas e montaxe de LED, os operadores deben usar pulseiras antiestáticas e luvas antiestáticas.
B. Os equipos de soldadura e ensaio, as mesas de traballo, os bastidores de almacenamento, etc. deberán estar ben conectados a terra.
C. Use un soplador iónico para eliminar a electricidade estática xerada pola fricción durante o almacenamento e a montaxe dos LED.
D. A caixa de material para instalar LED adopta unha caixa de material antiestático e a bolsa de embalaxe adopta unha bolsa electrostática.
E. Non teñas unha mentalidade de casualidade e toque o LED casualmente.
Os fenómenos anormais que provocan os danos LED causados pola ESD inclúen:
R. A fuga inversa pode provocar unha diminución do brillo nos casos leves e a luz pode non acenderse nos casos graves.
B. O valor da tensión directa diminúe.O LED non pode emitir luz cando é impulsado por baixa corrente.
C. Unha soldadura deficiente fixo que a lámpada non se acendese.
Hora de publicación: 15-maio-2023
