一、 A capacitancia da placa de circuíto de visualización LED está danada
O fracaso causado polo dano do condensador é o máis alto dos equipos electrónicos, especialmente o dano do condensador electrolítico. O dano do condensador maniféstase como: 1. Capacidade reducida; 2. Perda completa de capacidade; 3. Fugas; 4. Curtocircuíto.
二、 danos na resistencia
É común ver a moitos principiantes que se atopan con resistencias ao reparar as placas de circuíto, xa sexa desmantelando ou soldaduras. De feito, con máis reparacións, sempre que entenda as características do dano das resistencias, non é preciso preocuparse demasiado. A resistencia é o compoñente máis numeroso en equipos eléctricos, pero non é o compoñente coa maior taxa de dano. O dano de resistencia é máis común nos circuítos abertos, sendo raros os valores de resistencia crecentes e diminuíndo os valores de resistencia. Os tipos comúns inclúen resistencias de películas de carbono, resistencias de películas metálicas, resistencias de feridas de arame e resistencias de fusibles. Primeiro podemos observar se hai sinais de queimar negro na resistencia de baixa resistencia na placa de circuíto. A partir das características da maioría dos circuítos abertos ou da resistencia aumentada cando a resistencia está danada, así como a tendencia de alta resistencia a ser danada facilmente, podemos usar un multímetro para medir directamente os valores de resistencia nos dous extremos da alta resistencia na placa de circuíto. Se o valor de resistencia medido é maior que o valor de resistencia nominal, se a resistencia está definitivamente danada (cabe destacar que agarda ata que o valor de resistencia mostre estabilidade antes de facer unha conclusión, xa que pode haber un proceso de carga e descarga en paralelo ao compoñente de condensador no circuíto), se o valor de resistencia medido é máis pequeno que o valor de resistencia nominal, xeralmente se ignora. Deste xeito, cada resistencia da placa de circuíto mídese unha vez, e aínda que matas accidentalmente mil, non perderás unha única resistencia.
三、 Un método para xulgar a calidade dos amplificadores operativos
Os amplificadores teñen as características de "curto virtual" e "rotura virtual", que son moi útiles para analizar circuítos de amplificadores operativos lineais. Para garantir a aplicación lineal, o amplificador operativo debe funcionar nun bucle pechado (retroalimentación negativa). Se non hai retroalimentación negativa, o amplificador operativo en amplificación de bucle aberto convértese nun comparador. Se desexa xulgar a calidade dun dispositivo, primeiro debes distinguir se o dispositivo se usa como amplificador ou comparador no circuíto. Segundo o principio de curto virtual do amplificador, é dicir, se o amplificador operativo funciona correctamente, a tensión nos mesmos terminais de entrada e entrada inversa debe ser igual, aínda que haxa unha diferenza, aínda está no nivel de MV. Por suposto, nalgúns circuítos de impedancia de alta entrada, a resistencia interna do multímetro pode ter un lixeiro impacto nas probas de tensión, pero normalmente non supera os 0,2V. Se hai unha diferenza de 0,5V ou máis, o amplificador fallará sen dúbida. Se o dispositivo se usa como comparador, déixase ter terminais de entrada desiguais na mesma dirección e direccións inversas. Se a mesma tensión é maior que a tensión inversa, a tensión de saída está próxima ao valor positivo máximo; Se a mesma tensión
四、 Un consello para probar compoñentes SMT cun multímetro
Algúns compoñentes SMD son moi pequenos, polo que é inconveniente usar sondas de multímetro comúns para probas e mantemento. En primeiro lugar, poden causar circuítos curtos facilmente e, en segundo lugar, é inconveniente que as placas de circuíto recubertas con illamento poidan entrar en contacto coas partes metálicas dos pinos compoñentes. Aquí tes un método sinxelo que traerá moita comodidade ás probas. Tome dúas das agullas de costura máis pequenas (columna de tecnoloxía de mantemento de control industrial profundo) e colócaas ben contra a pluma multímetro. A continuación, tome un fío de cobre fino dun cable de varias cadeas, amarre a pluma e a agulla de coser xunto co fío de cobre fino e solucionalos firmemente. Deste xeito, ao medir os compoñentes de SMT cun estilete cunha pequena punta de agulla, xa non hai risco de circuítos curtos e a punta da agulla pode perforar o revestimento de illamento e golpear directamente partes clave, eliminando a necesidade de molestar en raspar a película.
五、 Método de mantemento para a falla de curtocircuíto da placa de circuíto de alimentación común
No mantemento da placa de circuíto, se hai un curtocircuíto para un comúnfonte de alimentación, a miúdo é a falla máis común, porque moitos dispositivos comparten a mesma fonte de alimentación e cada dispositivo que usa esta alimentación é sospeitoso dun curtocircuíto. Se non hai moitos compoñentes no taboleiro, usar o método "Hoe the Earth" pode atopar o punto de curtocircuíto. Se hai demasiados compoñentes, se o "Hoe the Earth" pode arruinar a condición depende da sorte. Aquí tes un método recomendado que funciona ben. Ao usar este método, pode obter o dobre do resultado coa metade do esforzo e a miúdo atopar o punto de falla. Debe haber unha fonte de alimentación con tensión e corrente axustables, cunha tensión de 0-30V e unha corrente de 0-3A. Esta fonte de alimentación non é cara e custa arredor de 300 yuanes. Axuste a tensión do circuíto aberto ao nivel do dispositivofonte de alimentacióntensión. En primeiro lugar, axusta a corrente ao mínimo. Aplique esta tensión aos puntos de tensión de alimentación do circuíto, como os terminais 5V e 0V do chip da serie 74. Dependendo do grao de curtocircuíto, aumenta gradualmente a corrente. Toca o dispositivo coa man. Cando un determinado dispositivo quenta significativamente, adoita ser un compoñente danado. Podes eliminarlo para medir e confirmación. Por suposto, a tensión durante a operación non debe exceder a tensión de traballo do dispositivo e non se debe reverter, se non, queimará outros dispositivos bos.
六、 Unha pequena goma para resolver grandes problemas
O número de placas empregadas no control industrial está aumentando e moitas placas usan o método de inserir os dedos de ouro en ranuras. Debido ao duro ambiente industrial, que é polvoriento, húmido e corrosivo, é fácil que as placas teñan fallos de contacto pobres. Moitos amigos poden resolver o problema substituíndo as placas, pero o custo das táboas de compra é moi considerable, especialmente para algúns taboleiros de equipos importados. De feito, todos poden usar unha goma de borrar para limpar repetidamente a suciedade no dedo dourado algunhas veces, limpala e logo probar de novo a máquina. Quizais o problema se resolverá! O método é sinxelo e práctico.
七、 Análise de fallos eléctricos con bo e mal tempo
En termos de probabilidade, varios fallos eléctricos con momentos bos e malos poden incluír as seguintes situacións:
1. Un mal contacto entre a placa e a ranura, a falla de conexión cando o cable está roto internamente, o mal contacto entre o enchufe e o terminal e a soldadura defectuosa de compoñentes pertencen a esta categoría;
2. Para circuítos dixitais, os mal funcionamentos só se producen en condicións específicas debido á interferencia do sinal. É posible que a excesiva interferencia afectase de feito o sistema de control e provocou que comete erros, e tamén hai cambios nos parámetros de compoñentes individuais ou parámetros de rendemento global da placa de circuíto, dando lugar a un punto crítico na capacidade anti-interferencia e dando lugar a un mal funcionamento;
3. Mala estabilidade térmica de compoñentes A partir dun gran número de prácticas de mantemento, a estabilidade térmica do primeiro condensador electrolítico é pobre, seguida doutros condensadores, triodos, diodos, ICS, resistencias, etc.
4. Hai humidade, acumulación de po, etc. na placa de circuíto. A humidade e o po realizarán electricidade con efecto de resistencia e o valor da resistencia cambiará durante a expansión térmica. Este valor de resistencia ten un efecto paralelo con outros compoñentes. Se este efecto é forte, cambiaranse os parámetros do circuíto, causando fallos;
5. O software tamén é un dos factores a ter en conta. Moitos parámetros do circuíto axústanse mediante software e a marxe dalgúns parámetros está moi baixa, que está dentro do rango crítico. Cando as condicións de funcionamento da máquina cumpren o motivo do software para determinar o fallo, aparecerá unha alarma.
Tempo de publicación: xuño-21-2023
